西湖娱乐城- 西湖娱乐城官方网站- APP一种自动磁铁安装机的制作方法

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　　第一、虽然现有的纸板推送装置能够很好地实现自动化推送，无需人工将一张张纸板放入传送带，但是在推送过程中，频频发生将两张甚至更多张纸板一起推出，而多出的纸板将会浪费甚至影响后序的磁铁安装工作。第二、纸板一般通过纸板铣槽装置铣槽，然而直接铣槽的方式会在凹槽的边缘留下粗糙的毛刺，不仅影响了产品的美观，还会给后续的装磁工作带来潜在的不稳定性。第三、纸板开出凹槽后就由通过机械手(即拾磁机构)将磁铁安放到对应的凹槽内，而在放入之前，还需要在纸板的凹槽上滴上白胶，这样磁铁放入后便能牢牢地粘连在各自的凹槽内，采用这种先在纸板凹槽内滴白胶的方式会给整个制作流程额外增加一个工序，而这无疑会影响生产率。第四、装磁后，纸板就经传送带输送直接落入收料盒里，然后由人工对凌乱的纸板进行叠放整理，这样不仅需要投入高额的人工成本，而且因纸板的杂乱无章造成磁铁之间错乱吸引，容易导致磁铁从纸板上脱离，使制作好的良品变成废品。

　　[0004]鉴于现有技术存在的不足，本发明创新提供了一种制作稳定高效的自动磁铁安装机，该自动磁铁安装机包括有机架，其特征在于:所述机架上按制作工序依次设有纸板推送装置、纸板铣槽装置，纸板上磁装置以及纸板收料装置，所述纸板推送装置与纸板收料装置之间的机架上设有上下两传送带，所述上下两传送带压着纸板并通过动力源带动配合间歇传送，所述纸板铣槽装置与纸板上磁装置位于上下两传送带同一侧；所述纸板推送装置包括有堆料槽与推送机构，所述推送机构可将堆料槽内的纸板推送到上下两传送带之间；所述纸板铣槽装置包括有铣槽机构与除肩机构，所述铣槽机构在纸板上铣出凹槽后由除肩机构将凹槽内的纸肩除去；所述纸板上磁装置包括有拾磁机构、推磁机构以及不导磁的送磁立板，所述送磁立板立于不导磁的送磁面板上，所述推磁机构与不导磁的堆磁槽位于送磁立板一侧，所述拾磁机构位于送磁立板另一侧，所述推磁机构可推着单片磁铁穿过送磁立板与送磁面板之间的通道，从一侧推到另一侧，所述拾磁机构可拾起单片磁铁放置于放置点；所述拾磁机构下方设有出胶机构，所述出胶机构包括有安装于送磁面板上的出胶头以及与出胶头连通的胶罐，所述出胶头能给单片磁铁底部上胶；所述纸板收料装置包括有收料台。

　　3、纸板上磁装置4以及纸板出料装置5。纸板6就是由纸板推送装置I推送到上下两输送带之间，然后由上下输送带压着依次送到纸板铣槽装置3进行铣槽，送到纸板上磁装置4进行上磁，最后经纸板出料装置5出料。如图1所述，加工出的纸板6上左右边都有凹槽，在一侧凹槽61内放有单片磁铁7，在另一侧凹槽内放置铁片，要一次性加工出这样的纸板，需要在输送带左右两侧对称设置纸板铣槽装置3和纸板上磁装置4。下面按工作流程逐一介绍各个装置的结构及原理。

　　[0018]如图4所示，该种磁铁安装机的纸板推送装置I包括有安装在机架上的放料槽和安装于放料槽下方的推送机构，放料槽由托架14、前后夹板10、11、左右夹板12、13围成；前夹板10通过夹板滑块16活动设于前滑轨17上，后夹板11通过其挂钩挂在后横梁18上，因此前后夹板10、11可以左右滑动，从而可以调节位置以适应不同尺寸的纸板；前夹板16安装在夹板滑块16上后，与托架14之间具有供一张纸板6通过的间隙，推送机构就是推着纸板6穿过该间隙进入到输送带上。如图5所示，后夹板11的下部具有向前倾斜的斜面，前夹板10的下部也同样具有向前倾斜的斜面，纸板堆60就堆放于具有斜度的放料槽内，由于后夹板11的斜面能抵消倾斜堆放的纸板堆60 —部分重力，因此纸板堆60的压力不会全作用在最下面的那张纸板6上，所以较以往的竖直叠叠方式大大减小了底部纸板之间的摩擦力，从而使推